Recensione Bambu Lab H2S: stampa 3D di grande formato senza il doppio estrusore

Introduzione

Quando Bambu Lab ha annunciato la H2S, molti si aspettavano una versione semplificata della H2D, simile a come la P1P ha seguito la X1. Invece, hanno rilasciato una stampante che appare quasi identica all’esterno ma costa 800 $ in meno perché rinuncia alla configurazione a doppio estrusore. La H2S utilizza un design a ugello singolo, rendendola più semplice ed economica pur offrendo un ampio volume di stampa. La domanda è se questo compromesso abbia senso per le tue esigenze di stampa.

Cos’è la H2S e come si confronta?

La H2S è essenzialmente una variante a ugello singolo della H2D, dove la “S” sta per Single. Sebbene le due stampanti sembrino quasi identiche esternamente, le differenze interne sono significative. La H2S utilizza gli stessi fogli di stampa della H2D ma offre un’area stampabile leggermente più grande: 340 x 320 x 340 mm, che è da 15 a 40 mm più larga a seconda della modalità e 15 mm più alta in totale. Si tratta di oltre il doppio del volume della X1.

La differenza più importante è la testina di stampa. La H2S presenta un estrusore a ugello singolo completamente riprogettato che utilizza un servomotore ad alta coppia. Questo motore fornisce dati di feedback estesi per la calibrazione del flusso, miglioramenti dell’affidabilità e avvisi precoci su intasamenti o inceppamenti. Nonostante utilizzi più plastica rispetto alla testina della H2D, il design della H2S è in realtà più leggero, il che consente accelerazioni e decelerazioni più rapide. I profili di stampa predefiniti aumentano le accelerazioni normali da 8.000 a 10.000 mm/s², riducendo potenzialmente di diversi minuti i tempi delle stampe più lunghe.

La testina di stampa a ugello singolo

La nuova testina potrebbe sembrare familiare se hai utilizzato una stampante della serie A, ma è quasi completamente diversa al suo interno. Il servomotore ad alta coppia è l’innovazione chiave, offrendo un feedback in tempo reale che aiuta la stampante a rilevare e prevenire problemi prima che diventino critici.

Un miglioramento notevole è la capacità della H2S di stampare materiali flessibili. Gli ingranaggi di trascinamento si agganciano bene anche con materiali molto morbidi come il TPU 30D, cosa che si era rivelata problematica sulla H2D. La procedura di sostituzione dell’ugello rimane semplice: rimuovere il calzino in silicone, rilasciare una clip, inclinare l’hotend verso l’esterno e invertire il processo per installarne uno nuovo.

La testina mantiene la guida di montaggio per gli accessori, sebbene la compatibilità sia limitata. La H2S supporta solo il modulo laser da 10W, non la versione da 40W disponibile per la H2D. Questa è probabilmente una scelta di differenziazione del prodotto piuttosto che una limitazione tecnica.

Un compromesso da notare: la H2S non include più una fotocamera per l’ugello. La fotocamera dell’ugello della H2D rilevava residui sull’hotend e avvisava di potenziali guasti. La H2S dispone ancora della fotocamera interna per il rilevamento dei fallimenti di stampa e di una fotocamera rivolta verso il basso sulla testina per il rilevamento del piano di stampa e la calibrazione del movimento, ma il monitoraggio dell’ugello è stato rimosso.

Qualità di stampa e versatilità dei materiali

La H2S produce risultati di stampa eccellenti su un’ampia gamma di materiali. Le stampe di prova, tra cui 3D Benchy, test di tolleranza e modelli complessi, sono risultate tutte con superfici lisce, ringing minimo e buone prestazioni sugli sbalzi. Il test di tolleranza 3D Maker Noobs è stato stampato magnificamente con tutte le parti che ruotano liberamente fino a 0,1 mm.

Un’osservazione: la ventola più piccola e meno potente sulla nuova testina compromette leggermente le prestazioni di raffreddamento rispetto alla H2D. Questo è più evidente sugli sbalzi ripidi (70-80 gradi), che non appaiono altrettanto puliti. La zona di fusione più lunga nell’hotend tende anche a produrre più colature, il che può causare filamenti indesiderati su alcune stampe.

La stampante gestisce PLA, PETG e ASA senza problemi. La camera riscaldata raggiunge i 65°C, rendendola adatta a materiali tecnici che richiedono un controllo della temperatura. Una stampa del casco di Master Chief, che ha richiesto quasi due giorni e utilizzato circa un chilogrammo di materiale con supporti sostanziosi, è risultata incredibile, dimostrando la capacità della macchina per progetti grandi e complessi.

Il consumo energetico merita una considerazione: la H2S ha utilizzato oltre il 60% di energia in più rispetto alla stessa stampa sulla X1, una conseguenza naturale del piano riscaldato più grande.

Stampa multicolore con AMS

La H2S supporta la stampa multicolore utilizzando l’AMS (Automatic Material System), ma con limitazioni importanti. Poiché ha solo un singolo ugello, il lavoro multicolore crea significativamente più scarti di spurgo rispetto al sistema a doppio ugello della H2D. La vera stampa multimateriale (mescolare materiali flessibili e rigidi, ad esempio) non è pratica sulla H2S.

Detto questo, l’AMS 2 Pro funziona bene per la stampa di convenienza. Puoi tenere pronti quattro materiali o colori senza cambiare bobine, e l’AMS 2 Pro funge anche da essiccatore. Una statuetta di Earthworm Jim a cinque colori è stata stampata in oltre 37 ore con risultati eccellenti, sebbene lo scarto di spurgo sia stato sostanzioso. Lo stesso vale per le stampe articolate bicolore.

Camera riscaldata e sistema di stampa

La H2S mantiene la camera riscaldata attivamente della H2D, raggiungendo 350°C sull’ugello, 120°C sul piano e fino a 65°C nella camera. Questo la rende adatta a una vasta gamma di materiali tecnici.

Un problema persiste dalla H2D: c’è ancora una differenza di temperatura di circa 10°C tra il centro e gli angoli del piano, che può influenzare l’adesione alle estremità. Bambu Lab ha corretto le letture della temperatura in modo che l’impostazione a 100°C ora fornisca effettivamente 100°C sulla superficie del piano, un miglioramento rispetto alle prime unità H2D.

L’alimentazione del filamento dal retro funziona bene per l’AMS e il portabobine laterale grazie al percorso del tubo Bowden. Tuttavia, quando si stampa con materiali flessibili o molto rigidi che richiedono un’alimentazione diretta senza curve, il foro di alimentazione montato sul retro diventa scomodo, specialmente se la stampante è posizionata contro una parete.

Affidabilità e supporto a lungo termine

Dopo oltre 200 ore di test sulla H2S e circa 1.000 ore su due unità H2D, l’affidabilità è stata eccellente. Le macchine sono performanti e affidabili al loro prezzo. La maggior parte degli errori riscontrati erano legati all’utente, come supporti troppo sottili o una selezione errata del tipo di filamento.

Il supporto a lungo termine di Bambu Lab è degno di nota. Le unità X1 Carbon pre-Kickstarter stampano ancora magnificamente e hanno recentemente ricevuto un’interfaccia utente completamente nuova tramite aggiornamenti firmware, oltre al supporto per tutte le nuove unità AMS. Questo livello di supporto continuo è raro nel mercato delle stampanti 3D.

Ecosistema e compromessi di usabilità

La H2S opera all’interno dell’ecosistema chiuso di Bambu Lab, che privilegia la convenienza e l’affidabilità rispetto alla personalizzazione. Se desideri una stampante completamente aperta dove controllare ogni aspetto e i tuoi dati, la H2S non è la scelta giusta. Tuttavia, se desideri uno strumento affidabile che funzioni semplicemente a prescindere dal materiale o dal modello, le macchine di Bambu Lab sono tra le migliori sul mercato.

L’approccio dell’ecosistema significa che non puoi consegnare la stampante a qualcuno che non ha familiarità con la stampa 3D e aspettarti che abbia successo con firmware open-source e molteplici scelte software. Ma potresti dare loro Bambu Handy sul telefono, mostrare come scegliere un modello da Makerworld, e avrebbero la stampa pronta premendo un pulsante. L’AMS rende i cambi di materiale banali.

H2S vs. H2D: quale scegliere?

La decisione dipende dalle tue esigenze di stampa. Se stampi principalmente parti monomateriale e monocolore e hai solo bisogno di un volume di stampa maggiore, la H2S è una scelta eccellente a 1.499 $ (o 1.699 $ con il combo laser da 10W). La differenza di prezzo di 800 $ rispetto alla H2D è significativa.

Scegli la H2D se fai spesso stampe multimateriale reali, come mescolare materiali flessibili e rigidi, utilizzare filamenti di supporto dedicati o produrre regolarmente lavori multicolore. La testina a doppio ugello riduce drasticamente gli scarti di spurgo e rende pratiche alcune stampe che semplicemente non lo sono su un sistema a ugello singolo.

Il laser da 40W raramente vale il costo di aggiornamento di 1.300 $; un incisore laser dedicato è un investimento migliore se hai bisogno di una seria potenza di taglio.

Conclusione

La H2S rende finalmente la stampante di grande formato di Bambu Lab accessibile a un pubblico più ampio che desiderava questo fattore di forma ma trovava la H2D troppo costosa. Elimina la complessità sovraingegnerizzata del doppio ugello che la maggior parte degli utenti non utilizza mai appieno, offrendo una macchina più semplice ed economica che gestisce comunque quasi ogni materiale e compito. Se hai bisogno di una stampante di grande formato affidabile per lavori monomateriale, la H2S è una scelta solida. Se la stampa multimateriale è centrale nel tuo flusso di lavoro, la H2D rimane l’opzione migliore.