GORDIX CNC Test: Eine tragbare, freihändige CNC für Nicht-CNC-Leute

Einleitung

CNC-Maschinen waren traditionell groß, schwer und teuer und wurden am Boden einer Werkstatt befestigt. Die GORDIX CNC verfolgt einen völlig anderen Ansatz. Sie ist tragbar, passt in eine Kiste in der Größe eines kleinen Koffers und verwendet überhaupt keine Schienen. Stattdessen verankert sie sich mit vier einziehbaren Riemen am Werkstück und schneidet mit einer Standardfräse.

Diese Maschine wurde als Vorserienmodell vor einem Kickstarter-Start geschickt. Die Produktionsversion kann geringfügig abweichen, und der endgültige Preis war zum Zeitpunkt des Tests nicht bestätigt. Was beim praktischen Einsatz klar wird, ist, dass dies eine wirklich andere Art von CNC ist, die scheinbar für Menschen entwickelt wurde, die noch nie eine besessen haben.

Was ist die GORDIX CNC?

Die GORDIX CNC ist eine kompakte, eigenständige CNC-Maschine, die Werkstücke bis zu vier mal acht Fuß schneiden kann, also die Größe einer ganzen Sperrholzplatte. Für den Test wurde der Arbeitsbereich auf 30 mal 48 Zoll verkleinert, um die Vorführung besser handhabbar zu machen.

Die Maschine funktioniert, indem vier Eckhalterungen an Ihrem Werkstück befestigt werden. Jede Ecke hat einen Pfosten, und die Maschine schießt vier Riemen aus, die mit diesen Pfosten verbunden werden. Die Riemen spannen sich selbst, und die Maschine nutzt die Spannung, um sich während des Schneidens stabil zu halten.

Die Einrichtung beginnt mit dem Messen Ihres Tisches. Das Kit enthält kleine Kunststoffteile, die über jeden Eckpfosten passen. Sie messen den Abstand zwischen den Ecken auf allen vier Seiten plus eine Diagonale. Diese Messungen fließen in einen Tischkonfigurator in der Software der Maschine ein. Die Software korrigiert etwaige Unvollkommenheiten Ihres Bretts, sodass Sie keine perfekt rechtwinkligen Ecken benötigen. Selbst wenn Sie absichtlich eine falsche Messung eingeben, passt die Software an und zeigt ein Parallelogramm, was beweist, dass sie Tischfehler ausgleicht.

Sie können mehrere Tischkonfigurationen speichern, sodass sich die Maschine verschiedene Aufbauten merkt. Eine Micro-SD-Karte speichert die Konfigurationsdatei und die Schnittdateien. Sobald die Maschine befestigt und die Fräse installiert ist, stellen Sie die Tiefe ein, schalten die Fräse ein und drücken auf Play.

Für wen diese Maschine gedacht ist

Die GORDIX CNC richtet sich gezielt an Menschen, die CNC-Arbeiten durchführen möchten, aber nicht den Platz, das Budget oder die Geduld für eine herkömmliche Maschine haben. Wenn Sie schon immer Sperrholzplatten schneiden, Holz gravieren oder Designs plotten wollten, sich aber von der Lernkurve eingeschüchtert gefühlt haben, ist diese Maschine für Sie gemacht.

Sie ist auch eine starke Option für alle, die eine CNC benötigen, die sie nach der Arbeit wegräumen können. Herkömmliche CNCs sind feste Installationen. Diese passt auf ein Regal. Diese Tragbarkeit ist der Kernreiz und macht sie zur CNC für Nicht-CNC-Leute.

Fräsleistung

Der erste Test war das Schneiden eines Weinregals aus Sperrholz. Das Werkstück wurde mit Klebeband und Schrauben befestigt, wobei die Schrauben unter der Oberfläche versenkt wurden. An den Eckpfosten wurden Nylon-Abstandshalter angebracht, um die Maschine auf die richtige Höhe über dem Werkstück zu bringen.

Der Schneideprozess dauerte mehrere Durchgänge, insgesamt vier, um die volle Tiefe zu erreichen. Am meisten beeindruckte die Genauigkeit des Riemensystems. Die Schichtlinien zwischen den Durchgängen waren mit bloßem Auge unsichtbar, was für eine Maschine ohne starre Schienen bemerkenswert ist.

Nach dem Schneiden maß der Durchmesser eines Kreises im Stück 31,7 Millimeter gegenüber einem Zielwert von 31,75 Millimetern. Diese Genauigkeit, innerhalb eines Bruchteils eines Millimeters, ist für ein tragbares System wirklich beeindruckend.

Der Hauptkompromiss ist die Geschwindigkeit. Eine herkömmliche CNC mit starren Schienen kann schneller schneiden und wiederholbare Schablonenaufbauten bewältigen. Die GORDIX tauscht diese Geschwindigkeit und Steifigkeit gegen Tragbarkeit und Komfort. Bei kleineren Stücken müssen Sie die Seiten mit Sperrholzresten aufbauen, damit das Werkstück nicht über die Kante fällt. Der empfohlene Trick besteht darin, Hartholz auf die gleiche Dicke wie Ihr Sperrholz zu fräsen und es dann mit Reststücken für eine ebene Basis zu umgeben.

Lasergravur

Das Fräsmodul kann gegen ein Lasermodul ausgetauscht werden. Der Laser enthält einen kleinen Luftunterstützungsschlauch, der Luft auf den Gravurpunkt bläst, um Flammenbildung zu verhindern und einen sauberen Schnitt zu gewährleisten.

Die Software ermöglicht es Ihnen, Bewegungsgeschwindigkeit, Laserleistung und die Anzahl der Durchgänge einzustellen. Mehr Durchgänge erzeugen tiefere und dunklere Gravuren. Für den Test wurde ein Logo mit einem einzigen Durchgang bei 80 Prozent Leistung auf ein Stück Kirschholz graviert.

Dies ist kein geschlossener Laser, daher ist eine ausreichende Belüftung erforderlich. Ein cleverer Anwendungsfall ist die Erstellung von Schablonen: Lasergeschnittene Formen in Klebeband, das auf eine Oberfläche aufgebracht wird, die inneren Teile abziehen und durch die Maske sprühen. Der Laser erzeugt eine hochwertige Maske mit minimalem Aufwand.

Stiftplotten

Das dritte Hauptmerkmal ist das Stiftplotten. Die Fräse wird entfernt und ein Stiftmodul installiert. Der Stift hat einen Federmechanismus, um den Druck auf die Oberfläche zu steuern. Eine Datei wird geladen, und die Maschine zeichnet das Design automatisch.

Die Stiftplotter-Ausgabe war sauber und genau und erzeugte detaillierte Linienkunst ohne Verschmieren oder übersprungene Abschnitte. Diese Funktion macht die Maschine nicht nur zum Schneiden und Gravieren nützlich, sondern auch zum Zeichnen, für Kalligrafie und Designarbeiten.

Kombiniertes Projekt: Die Grenzen ausloten

Um alle Fähigkeiten zusammen zu testen, wurde ein einzelnes Kunstwerk auf Bambussperrholz erstellt. Das Projekt kombinierte vier Vorgänge: 3D-Schnitzen mit einem V-Bit, Lasergravur, Stiftplotten und einen 2D-Profilzuschnitt.

Das 3D-Schnitzen funktionierte wie erwartet. Je tiefer der Fräser ins Material eindringt, desto tiefere Linien schneidet er, und wenn er an die Oberfläche steigt, erzeugt er dünne Linien. Dies eröffnet eine breite Palette an Designmöglichkeiten.

Der Laser gravierte eine lange, durchgehende gezackte Linie über das Bambus. Dann zeichnete ein Stiftwerkzeug die Lasergravur in einer anderen Farbe nach, wodurch ein zweifarbiger Effekt entstand. Schließlich schnitt ein 2D-Profilpfad die gezackte Form aus. Jeder Durchgang landete genau dort, wo er sollte, ohne sichtbare Abweichung zwischen den Durchgängen.

Software-Flexibilität

Einer der stärksten Punkte der GORDIX CNC ist, dass sie nicht an proprietäre Software gebunden ist. Sie akzeptiert standardmäßigen g-code, sodass Sie Werkzeugpfade in jeder Software generieren können, die g-code ausgibt. Die kostenlose Version von Fusion 360 funktioniert, ebenso wie verschiedene webbasierte Tools.

Für Nicht-Software-Leute gibt es einen noch einfacheren Weg. Ein SVG-Bild kann zusammen mit einer Beispiel-g-code-Datei in einen KI-Assistenten hochgeladen werden, und der Assistent kann die Werkzeugpfade automatisch generieren. Dies funktionierte im Test einwandfrei, ohne benutzerdefinierte Software oder 3D-Modellierung.

Dinge, die Sie vor dem Kauf beachten sollten

Die GORDIX CNC ist kein Ersatz für eine herkömmliche CNC. Sie tauscht Geschwindigkeit und Steifigkeit gegen Tragbarkeit. Wenn Sie große Mengen identischer Teile mit wiederholbaren Schablonen schneiden müssen, ist eine herkömmliche Maschine immer noch die bessere Wahl.

Kleinere Werkstücke erfordern zusätzlichen Aufbau. Sie müssen die Seiten aufbauen, damit das Stück nicht über die Kante fällt. Dies fügt jeder Aufgabe ein paar Minuten hinzu, ist aber nicht schwierig, sobald Sie die Technik verstanden haben.

Das Lasermodul erfordert eine ausreichende Belüftung, da es nicht geschlossen ist. Dies ist eine Sicherheitsüberlegung, kein Ausschlusskriterium, aber es ist gut, dies einzuplanen.

Der Preis war zum Zeitpunkt des Tests nicht bestätigt, aber es wird erwartet, dass die Maschine deutlich weniger kostet als eine herkömmliche CNC mit vergleichbarer Leistungsfähigkeit.

Kaufberatung

Die GORDIX CNC eignet sich am besten für Hobbyisten, Maker und Besitzer kleiner Werkstätten, die CNC-Fähigkeiten wünschen, ohne dauerhaft Bodenfläche für eine Maschine zu opfern. Sie ist auch ideal für alle, die zum ersten Mal CNC-Arbeiten ausprobieren möchten, ohne eine große Investition zu tätigen.

Wenn Sie bereits eine herkömmliche CNC besitzen und eine Hochgeschwindigkeitsproduktion benötigen, ist dies nicht die richtige Maschine für Sie. Aber wenn Sie Wert auf Tragbarkeit, Benutzerfreundlichkeit und die Möglichkeit legen, Ihre CNC nach der Arbeit ins Regal zu stellen, ist die GORDIX CNC eine überzeugende Option.

Die Kickstarter-Kampagne sollte im Mai starten, mit einer Super-Frühbucherliste für diejenigen, die den besten Preis erhalten möchten. Angesichts der im Test gezeigten Genauigkeit ist dies eine Maschine, die man im Auge behalten sollte.

Fazit

Die GORDIX CNC hat im Test wirklich beeindruckt. Sie schneidet präzise, graviert sauber, plottet genau und bewältigt 3D-Schnitzen ohne Probleme. Das Riemensystem liefert überraschende Präzision, und die Software-Flexibilität bedeutet, dass Sie nie in ein proprietäres Ökosystem eingesperrt sind.

Für alle, die von der Größe, den Kosten oder der Komplexität herkömmlicher CNCs abgeschreckt wurden, bietet diese Maschine einen praktischen Einstieg. Sie ist tragbar, im Vergleich erschwinglich und für echte Projekte leistungsfähig genug. Wenn Sie auf eine CNC gewartet haben, die zu Ihrem Platz und Ihrem Können passt, ist die GORDIX CNC eine ernsthafte Überlegung wert.