InfiMaker K1 리뷰: 한 번의 셋업으로 금속을 절삭하는 데스크톱 5축 CNC

소개

InfiMaker K1은 한때 산업용 공장에서만 가능했던 기능을 홈 워크숍으로 가져오는 데스크톱 5축 CNC 머신입니다. 목재, 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 티타늄 등을 단 한 번의 셋업으로 절삭할 수 있습니다. 바이스에 재료를 고정하면 다시는 만질 필요가 없습니다. 뒤집기, 재클램핑, 두 번째 셋업이 필요 없습니다. 머신이 처음부터 끝까지 전체 프로세스를 한 번에 처리합니다.

이 글은 공식 리뷰라기보다는 머신에 대한 소개이며, 제조사가 이 데모를 위해 제품을 제공했습니다. K1은 소비자용으로 출시된 최초의 5축 CNC 중 하나이며, 내장형 공구 교환 장치와 5번째 절삭 축을 포함합니다. 여기에 표시된 제품은 프로토타입이므로 양산 모델은 약간 다를 수 있습니다.

이 머신을 위한 사람들

InfiMaker K1은 메이커, 소량 생산 업체, 그리고 공작소에 작업을 맡기지 않고 집에서 부품을 프로토타입하고 생산하려는 취미 사용자를 대상으로 합니다. Fusion 360과 같은 소프트웨어에서 자신의 파일을 설계하는 데 익숙하고 가공 프로세스를 자동으로 처리하는 머신을 원하는 사람들을 위해 설계되었습니다.

이 머신은 데스크톱에 놓을 수 있을 만큼 컴팩트하지만, 무게가 꽤 나가서 바닥이나 튼튼한 작업대에 놓게 될 수도 있습니다. 이렇게 강력한 머신치고는 놀랍게도 표준 북미 110볼트 전원으로 작동합니다. 다양한 재료를 다루고 3축에서 5축 가공으로 업그레이드하려는 경우, 이 머신은 고려해 볼 가치가 있습니다.

InfiMaker K1의 차별점

K1은 5번째 축과 자동화된 워크플로우 덕분에 돋보입니다. 표준 3축 CNC로 해머헤드와 같은 복잡한 부품을 절삭하려면 여러 번의 셋업과 재클램핑이 필요합니다. K1의 5번째 축은 머신이 부품 주위로 접근하여 3축 머신으로는 한 번에 절삭할 수 없는 피처를 절삭할 수 있게 해줍니다.

이 머신에는 5개의 서로 다른 비트와 프로빙 툴을 보관하는 내장형 공구 매거진도 포함되어 있습니다. 터치오프 플레이트를 통해 머신은 각 공구의 정확한 길이를 알 수 있습니다. 작업을 시작하면 머신은 사전 점검을 실행합니다. 프로브를 잡고, 터치 플레이트에서 영점을 맞추고, 재료의 상단, 왼쪽, 오른쪽, 앞, 뒤를 터치하여 워크피스의 정확한 크기를 결정합니다. 그런 다음 첫 번째 비트로 교체하고 절삭을 시작합니다.

이 자동화는 소프트웨어까지 확장됩니다. 포함된 소프트웨어인 InfiStudio는 좋은 의미에서 단순합니다. 모델을 배치하고 프로세스를 누르면 모든 툴패스가 자동으로 생성됩니다. 이송 속도나 절삭 속도에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 재료를 입력하면 소프트웨어가 나머지를 처리합니다. 이는 각 공구에 대해 별도의 경로를 만들고 수동으로 결합해야 하는 Fusion이나 VCarve와 같은 기존 CNC 소프트웨어와 크게 다른 점입니다.

목재, 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸 절삭

K1은 목재부터 시작하여 경도 순서대로 일련의 해머헤드 프로젝트로 테스트되었습니다. 목재 해머헤드는 황삭과 정삭 패스를 포함하여 완성하는 데 약 3시간이 걸렸습니다. 마감은 매끄러워서 이후 샌딩이 필요 없었습니다.

다음은 첫 번째 금속 테스트인 알루미늄이었습니다. 머신은 이를 잘 처리하여 대부분 광택이 나고 클램핑된 부분만 무광택인 부품을 생산했습니다. 그 부분은 약간의 폴리싱으로 빠르게 깨끗해졌습니다. 황동 해머헤드는 거의 완벽하게 나왔고, 미러 광택까지 폴리싱되는 마감을 보였습니다.

마지막 테스트는 대부분의 데스크톱 CNC가 처리할 수 없는 단단한 금속인 스테인리스 스틸이었습니다. K1은 단단한 스테인리스 스틸 막대를 쉽게 절삭했습니다. 황삭 패스는 엄청난 양의 재료를 제거했고, 그런 다음 머신은 두 번의 패스를 위해 정삭 비트로 전환했습니다. 먼저 중간 크기의 정삭 비트, 그다음 더 작은 비트를 사용했습니다. 결과는 거의 완벽했으며, 미러 마감을 얻기 위해 약간의 최종 폴리싱만 필요했습니다.

이 머신에는 두 세트의 공구가 포함되어 있습니다. 하나는 목재, 알루미늄, 황동, 아크릴과 같은 연질 재료용이고, 다른 하나는 스테인리스 스틸과 티타늄과 같은 경질 금속용입니다. 재료를 변경할 때는 공구 세트를 교체하고 새 경로를 생성해야 합니다. 이송 속도와 절삭 속도가 다르기 때문입니다.

소프트웨어 및 워크플로우

InfiStudio는 K1을 제어하는 소프트웨어입니다. 상단에 탭으로 구성되어 있으며, 최신 3D 프린팅 소프트웨어에서 볼 수 있는 것과 유사합니다. 워크플로우는 간단합니다. 모델을 가져오고 프로세스를 누르면 소프트웨어가 모든 툴패스를 생성합니다. 절삭 전에 툴패스를 분석하여 부품이 얼마나 잘 가공될지, 재료가 어디에 남을 수 있는지 확인할 수 있습니다.

이 소프트웨어는 STEP, OBJ, STL을 포함한 표준 3D 파일 형식을 지원하며 표준 비트와 함께 작동합니다. 즉, 선호하는 소프트웨어에서 파일을 설계하고 이를 InfiStudio로 가져와 가공할 수 있습니다.

이 소프트웨어에는 텍스트 프롬프트에서 파일을 생성할 수 있는 AI 기능도 포함되어 있습니다. 이 기능은 제조사의 웹사이트와 소셜 미디어에서 시연되지만, 모든 사람이 사용하고 싶어 하는 기능은 아닙니다. 자신의 파일을 설계하는 데 자부심이 있다면 이 기능을 무시하면 됩니다.

이 소프트웨어는 아직 베타 버전이며 개선할 수 있는 몇 가지 사항이 있습니다. 3D 프린팅 설정과 유사하게 최종 조각의 거칠기나 매끄러움을 선택할 수 있으면 좋겠습니다. 또한 긴 실행을 더 작은 세그먼트로 나누어 그 사이에 일시 중지할 수 있으면 도움이 될 것입니다. 이러한 것들은 제한 사항이라기보다는 점진적인 개선 사항이며, 제조사가 이에 대해 작업 중인 것으로 알려졌습니다.

구매 전 고려 사항

K1은 상당한 투자이며 명심해야 할 몇 가지 사항이 있습니다. 절삭 용적은 최소 120 x 120 x 120 밀리미터이며, 5번째 축을 완전히 사용하지 않으면 더 크게 절삭할 수 있습니다. 절삭 영역이 더 넓을 수 있고, 머신은 특정 크기까지의 비트만 수용합니다. 머신의 크기와 무게는 CEO와의 인터뷰에 따르면 정밀도를 유지하면서 제조사가 만들 수 있는 한 작게 만들었습니다.

테스트 중 몇 가지 학습 실수가 있었습니다. 경질 공구 세트로 알루미늄을 절삭할 때 비트 두 개가 부러졌고, 스테인리스 스틸 해머헤드의 손잡이 구멍에 칩이 압축되면서 또 다른 비트가 부러졌습니다. 소프트웨어는 어떤 공구 세트를 사용할지 알려주지만, 여전히 자신이 무엇을 하고 있는지 주의를 기울여야 합니다.

이 머신은 프로토타입이므로 양산 모델은 약간 다를 수 있습니다. 베타 소프트웨어는 이미 인상적이며, 제조사는 피드백을 바탕으로 기능을 적극적으로 추가하고 있습니다.

구매 조언

InfiMaker K1은 테스트에서 30시간 이상의 작업 시간을 기록한 잘 설계된 머신입니다. 높은 기준으로 제작되었으며 데스크톱 머신으로는 이전에 불가능했던 재료를 처리할 수 있습니다. 자동화된 툴패스 생성과 공구 교환 덕분에 5축 가공에 익숙하지 않은 사용자도 쉽게 사용할 수 있습니다.

Kickstarter 캠페인은 이 소개가 있던 날 시작되었으며, 조기 할인 가격이 제공되었습니다. 집에서 소량 생산이나 프로토타이핑을 원한다면, 이 머신은 불과 몇 년 전만 해도 상상할 수 없었던 방식으로 이를 가능하게 합니다.

결론

InfiMaker K1은 5축 가공을 홈 워크숍에 가져다주는 인상적인 장비입니다. 목재부터 스테인리스 스틸까지 재클램핑이나 수동 공구 교환 없이 단 한 번의 셋업으로 절삭할 수 있습니다. 소프트웨어는 간단하고 자동화되어 있으며, 머신은 높은 기준으로 제작되었습니다.

기대할 만한 몇 가지 소프트웨어 개선 사항이 있고 절삭 영역이 더 넓을 수 있지만, 테스트 중에 기능을 제한하는 것은 없었습니다. 워크숍을 한 단계 끌어올리려는 메이커에게 K1은 진지하게 고려해 볼 가치가 있습니다.