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Milwaukee M18 Gen 4 vs. Gen 3 Impact Driver: Lohnt sich das Upgrade?

Wir vergleichen den Milwaukee M18 Gen 4 und Gen 3 Impact Driver bei Gipskartonschrauben, selbstschneidenden Stahlschrauben, tragenden Schraubverbindungen und bei der Hitzeentwicklung – und prüfen, ob sich die neueste Generation wirklich lohnt.

Milwaukee M18 Gen 4 vs. Gen 3 Impact Driver: Lohnt sich das Upgrade? Titelbild

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Einleitung

Der Milwaukee M18 Gen 4 Impact Driver ist der neueste Schrauber im Flaggschiff der 18V-Linie des Herstellers, und für alle, die bereits einen Gen 3 besitzen, stellt sich die naheliegende Frage: Lohnt sich das Upgrade wirklich? Wir haben beide Geräte in einer Reihe praxisnaher Befestigungstests direkt gegeneinander antreten lassen – von langen Gipskartonschrauben über selbstschneidenden Stahl bis hin zu schweren tragenden Schraubverbindungen – jeweils mit voll aufgeladenen 5-Ampere-Stunden-Akkus.

Die Kurzfassung: Bei der alltäglichen Befestigungsarbeit sind beide bemerkenswert nah beieinander. Wo Unterschiede auftreten, sind sie subtil – und einer davon dürfte Sie überraschen.

So haben wir getestet

Beide Geräte absolvierten dieselben Aufgaben mit frischen, vollständig geladenen 5Ah-Akkus, im Wechsel zwischen Gen 3 und Gen 4, damit keines durch Reihenfolge oder Ermüdung bevorzugt wurde. Die Aufgaben umfassten drei gängige Szenarien: Dreizoll-Gipskartonschrauben in Holz, selbstschneidende Schrauben durch doppeltes Stahlblech, Viertelzoll-Schraubverbindungen mit tragender Funktion sowie Bohrer. Die Geschwindigkeitsstufen wurden währenddessen durchgeschaltet, von Stufe eins bis Stufe drei.

Zwei akkubetriebene Impact Driver nebeneinander auf einer Werkbank vor dem Test

Gipskartonschrauben in Holz

Das Eindrehen von Dreizoll-Gipskartonschrauben in Holz war der erste Test – und eine härtere Aufgabe, als viele erwarten. Drei Zoll Schraube in massivem Holz erfordern ein erhebliches Drehmoment, daher übersprangen wir bei den längeren Schrauben Stufe eins und griffen direkt zu höheren Stufen.

Bei den kürzeren Gipskartonschrauben auf Stufe eins und zwei arbeiteten beide Geräte geschmeidig und praktisch identisch. Auf Stufe drei blieben die Unterschiede ebenfalls schwer greifbar. Ein Schrauber kam gelegentlich zu Beginn am Kopf durch, aber das Gesamtgefühl war dasselbe, und wenn überhaupt, wirkte der Gen 3 bei den längeren Schrauben einen Hauch komfortabler. Beim direkten Vergleich bemerkte kein Tester einen relevanten Unterschied in diesem Test.

Selbstschneidende Schrauben in Stahl

Als Nächstes folgte ein Test, der gute von hervorragenden Impact Drivern unterscheidet: selbstschneidende Schrauben durch gestapeltes Blech, das rund 14-gauge-Stahl simuliert. Dünneres Metall bestraft zu festes Anziehen, denn ein durchgedrehter Befestiger in dünnem Stahl ist wertlos.

Ab Stufe eins waren die beiden Geräte so nah beieinander, dass ein verblindeter Tester sie ehrlich nicht unterscheiden konnte. Auf Stufe zwei und dann drei blieben die Ergebnisse knapp, beide Schrauber beendeten die Schrauben in nahezu gleicher Zeit.

Selbstschneidende Schrauben werden während eines Tests in dünnes Blech getrieben

Anziehmodus

Der präzise Anziehmodus des Gen 4 war die spannendste neue Funktion. Hält man den Auslöser gedrückt, übernimmt das Gerät die Kontrolle und steuert den finalen Anziehvorgang mit eigener Steuerlogik, damit Sie die Schraube nicht überdrehen. Bei dünnem selbstschneidendem Blech ist das entscheidend: Überdrehen kann den Befestiger durchdrehen lassen und die Verbindung ruinieren.

In der Praxis funktionierte der Modus wie angepriesen und setzte sauber am Befestiger ab. Für alle, die regelmäßig mit dünnem Blech arbeiten, ist das eine wirklich nützliche Funktion, die der Gen 3 nicht bietet. Auch das verbesserte Drei-LED-Arbeitslicht des Gen 4 sorgt für bessere Kontrolle und Ausleuchtung im Auslöserbereich, wobei sich der Unterschied in gut beleuchteter Umgebung leicht übersehen lässt.

Tragende Schraubverbindungen und Vibration

Beim Viertelzoll-Test mit tragenden Schraubverbindungen zeigten sich erstmals Unterschiede. Bei den ersten Durchgängen spürte ein Tester eine deutliche Vibration, die sich vom Gen 4 beim Impact-Arbeiten in den Arm übertrug, und beschrieb das Gefühl, als stimme etwas nicht. Bei wiederholten Durchgängen war der Effekt weniger ausgeprägt, aber bei gezielter Aufmerksamkeit weiterhin feststellbar, insbesondere mit nur einem Daumen auf dem hinteren Gehäuse.

Der Gen 3 erzeugte diese Empfindung nicht, und bei der reinen Geschwindigkeit blieben beide in einem Kopf-an-Kopf-Rennen. Die Auswertung in Zeitlupe ergab nahezu identische Eindrehzeiten; die Durchgänge auf Stufe zwei und Stufe drei glichen sich faktisch. Wer den ganzen Tag tragende Schraubverbindungen setzt, sollte sich in dieser Kategorie vor dem Kauf beide Geräte persönlich ansehen.

Rasant: Bohrer im Einsatz

Mit selbstzuführenden Bohrern durch Holz liefen beide Geräte auf höheren Geschwindigkeitsstufen am besten, und die Ergebnisse blieben durchgängig sehr knapp. Nur minimaler Vorschubdruck wurde angewendet, und beide Schrauber zogen sich sauber selbst vor. Auf Stufe zwei lagen die Fertigstellungszeiten nahezu gleichauf, auf Stufe drei schien der Gen 4 einen leichten Geschwindigkeitsvorteil zu haben.

Infrarot-Thermometer misst die Temperatur des Motorgehäuses eines laufenden Impact Drivers

Der Hitzetest

Der messbarste Unterschied zeigte sich bei der Temperatur. Mit einem Infrarot-Thermometer, das nach dem Betrieb über jedes Gerät geführt wurde, zeigte der Gen 3 rund 105 Grad am Motor und kühlere Werte nahe Hammer und Amboss. Der Gen 4 lief insgesamt heißer: etwa 108 Grad im Bereich des Ambosses und 113 bis 115 Grad am Motor.

Der Gen 4 war nach derselben Arbeitslast definitiv heißer. Ob sich das über die lange Lebensdauer des Geräts auswirkt, lässt sich in einem kurzen Test schwer sagen – aber es ist ein realer, wiederholbarer Unterschied, den man kennen sollte.

Schellbohrer bohrt durch ein dickes Holzbrett, herumliegendes Sägemehl

Welches Gerät sollten Sie kaufen?

Wer bereits den Gen 3 besitzt und damit zufrieden arbeitet, bekommt beim Gen 4 keine zwingenden Gründe für ein Upgrade, was die reine Befestigungsleistung betrifft. Die Tests zeigten keinen relevanten Unterschied in Eindrehgeschwindigkeit oder Gefühl bei alltäglichen Schrauben, und der Gen 3 hatte bei langen Befestigern im Komfort – und bei der Hitzeentwicklung – sogar die Nase vorn.

Der Gen 4 ist vor allem für Neukäufer sinnvoll, die die neueste Plattform sowie den präzisen Anziehmodus und das verbesserte Drei-LED-Licht wollen. Diese beiden Funktionen sind die echten Differenzierungsmerkmale. Andernfalls ist es absolut vertretbar, diese Generation auszulassen.

Fazit

Der Gen 4 Impact Driver von Milwaukee ist ein solides, modernes Werkzeug, aber der direkte Vergleich zeigte, dass er in der Rohleistung keinen Sprung gegenüber dem Gen 3 darstellt. Die Geschwindigkeitsergebnisse waren bei Gipskartonschrauben, Stahlbefestigern, tragenden Schraubverbindungen und Bohrern ein totes Rennen. Der Gen 4 bringt den Anziehmodus, bessere Beleuchtung und eine frischere Plattform mit, während der Gen 3 mit etwas kühlere Lauf Temperaturen und – bei manchen Testern – einem komfortableren Gefühl unter schweren Lasten kontert. Wählen Sie nach den Funktionen, die Sie tatsächlich nutzen werden – nicht nach der Generationsnummer auf der Verpackung.

Weiterführende Literatur

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