Lisle 37160 Disconnect-Zangen im Test: Der richtige Ansatz, enttäuscht von der Verarbeitung

Einleitung

Disconnect-Zangen existieren für eine der undankbarsten Aufgaben der Kfz-Arbeit: in eine enge, dunkle und verdreckte Aussparung greifen und einen Stecker lösen, den man kaum sehen kann. Genau für diese Situation wurden sie gekauft, und genau deshalb tut die Enttäuschung besonders weh. Das Konzept ist richtig. Die Umsetzung leider nicht.

Wofür sie konzipiert sind

Die ungefähr 85-Grad-Biegung mit gekerbten Spitzen ist eine Form, die typischerweise mit EVAP-Leitungen und Kraftstoffanschlüssen assoziiert wird, funktioniert aber auch an elektrischen Steckverbindern. Ein häufiger Anwendungsfall ist der Stecker mit vier Kammern, der bei LKW für Rückfahrkameras verwendet wird, insbesondere beim Abnehmen einer Heckklappe oder beim Verlegen der Kamera bei einer Schiebekabine. Diese Arbeit bedeutet meist, bei kaltem Wetter darunter zu kriechen, in eine versenkte Aussparung zu greifen, blind zu arbeiten und sich mit winterlichen Schmutz und Dreck beklebten Steckern herumzuschlagen.

Die Hersteller lassen einem im Kabelbaum auch selten Spielraum, sodass alles straff am Rahmen anliegt. Unter diesen Bedingungen funktionieren Gleitgelenkzangen nur, wenn alles exakt ausgerichtet ist – und das passiert in der Praxis so gut wie nie. Spitzzangen können manchmal hinkommen, aber nur mit den allerletzten Spitzen, und sobald sich der Winkel ändert, passen sie nicht mehr.

Genau diese Lücke soll das Werkzeug schließen, und auf dem Papier ergibt die Form durchaus Sinn.

Die Feder ist das größte Problem

Aus dem Karton kommen die Zangen mit einem Gummiband zusammengehalten, und die Feder wirkt vielversprechend. In der Praxis kann sie rein gar nichts. Die Backen sind so steif, dass die Feder sie nie überwindet; man braucht ein paar Finger, um die Griffe auseinanderzudrücken. Das ist wichtiger, als es klingt, denn bei solchen Werkzeugen muss man sie oft weit öffnen, bevor man sie in Position bringt – und oft hat man nur eine Hand frei.

Schlimmer noch: Die Federenden sind einfach abgeschnitten und hinterlassen raue, scharfe Kanten, die genau dort hervorstehen, wo die Finger entlanggleiten. Beim Testen gab es zwei ziemlich tiefe Kratzer. Zieht man die Kante über ein sauberes Stück Pappe, schneidet sie ohne jeden Druck mitten hindurch. Für ein Handwerkzeug, das man in engen Räumen hin und her bewegt, ist das ein echtes Sicherheitsproblem und schwer zu übersehen.

Die Verarbeitung ist roh

Die Backenspitzen wirken, als wären sie aus Blech herausgeschlagen statt sauber fertiggestellt. Sie sind sehr steif und die Spitzen sind nicht sauber nachgearbeitet. Der Niet sitzt fest, die Form selbst ist in Ordnung, aber die Fertigung nicht. Wenn man blind herumtastet und die richtige Stelle am Stecker sucht, will man ein Werkzeug, das einem dabei nicht Widerstand leistet oder einen schneidet.

Funktionieren sie wirklich?

Für den vorgesehenen Zweck: ja, wenn die Ausrichtung stimmt. Richtig an einem versenkten Stecker positioniert, lösen sie den Stecker, und alles funktioniert wie erhofft. Das Problem ist die Korrektur. Verfehlt man beim Ansetzen, kann man die Backen nicht mit einem kleinen Druck wieder weit aufschwingen. Sie öffnen sich nicht weit genug, also muss man von vorn beginnen, die Griffe von Hand auseinanderziehen und hoffen, dass der nächste Versuch passt.

Auch ein Abrutschen hat echte Konsequenzen: Man kann eine Nase abbrechen und den Stecker komplett ruinieren. Und die Spitzen sind so massiv, dass sie, wenn sie seitlich in den Steckergehäusekörper rutschen, leicht einen Anschluss zerbrechen können. Anders geformte oder gekerbte Spitzen hätten diesem Design viele weitere Einsatzmöglichkeiten eröffnet, aber so, wie es ausgeliefert wird, ist der Spielraum für Fehler gering.

Kaufberatung

Mit etwa 20 Dollar sind das kein teures Experiment, und hergestellt werden sie in den USA. Aber der Preis behebt keine scharfen Federkanten, eine Feder, die nichts taugt, steife Backen, die sich nicht einhändig bedienen lassen, und eine rohe Spitzenbearbeitung. In der jetzigen Verarbeitung sind sie schwer zu empfehlen. Würden die Spitzen neu geformt und die Federkanten entgratet, könnte das zugrunde liegende Design durchaus nützlich sein.

Wenn genau diese Aufgabe auf Ihrer Liste steht, lohnt es sich vielleicht, nach einer Disconnect-Zange mit besserer Verarbeitung oder einer schlankeren Metallspritze für elektrische Steckverbinder Ausschau zu halten, statt sich mit diesem Modell zu arrangieren. Leservorschläge zu besseren Alternativen für diese Art von Anschluss sind willkommen, denn die Aufgabe selbst verdient eindeutig ein besseres Werkzeug.

Fazit

Die Lisle 37160 Disconnect-Zangen haben das Konzept verstanden: eine geknickte, gekerbte Zange zum Lösen von Steckern dort, wo nichts anderes hinkommt. Aber eine nutzlose Feder, gefährlich raue Federkanten, zu steife Backen und eine rohe Verarbeitung ergeben am Ende ein Werkzeug, das nur funktioniert, wenn alles perfekt läuft. Für ein Werkzeug, das ausgerechnet für die Situationen gekauft wurde, in denen nichts perfekt läuft, ist das ein Fehlschlag.