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Spiralmesserwellen: Ein Jahrzehnt Praxiserfahrung
Nach zehn Jahren Holzbearbeitung mit Spiralmesserwellen: der ehrliche Überblick darüber, was funktioniert, was nicht, und was Sie vor einem Upgrade prüfen sollten.
Einleitung
Wenn Sie eine ältere Abricht- oder Dickenhobelmaschine besitzen, haben Sie wahrscheinlich gehört, dass ein Upgrade auf eine Spiralmesserwelle mit Hartmetallmessern der richtige Weg ist. Immer mehr neue Maschinen bieten diese Option ebenfalls an. Das Internet ist voller Meinungen dazu, aber viele dieser Meinungen stammen von Leuten, die nur ein paar Testschnitte gemacht haben. Das ist ein Problem, denn Sie möchten Ihr Geld nicht auf der Grundlage eines Ersteindrucks ausgeben.
Dies ist keine dieser Ersteindruck-Bewertungen. Die hier beschriebene Erfahrung umfasst ein ganzes Jahrzehnt der Arbeit mit diesen Messerwellen. In dieser Zeit wurden ein halbes Dutzend Einheiten in verschiedenen Maschinen installiert, darunter sowohl die beliebte Shelix-Version als auch die robustere Lux Cut-Version. Meilen von Holz wurden gehobelt. Das Ziel hier ist es, das Gute, das Schlechte und das Hässliche an Spiralmesserwellen zu teilen, damit Sie entscheiden können, ob ein Upgrade für Ihre Werkstatt sinnvoll ist.
Warum die Schnittqualität überzeugt
Die am meisten geschätzte Eigenschaft von Spiralmesserwellen, basierend auf einem Jahrzehnt Erfahrung, ist die Qualität des Schnitts. Sie ist spektakulär. Ausrisse sind fast nie ein Problem. Mit alten geraden Messern traten Ausrisse ständig auf, besonders beim Schneiden gegen die Faser. Manchmal ändert sich die Faserrichtung entlang der Länge eines Brettes, und man kann nicht immer vermeiden, gegen die Faser zu schneiden. Mit einer Spiralmesserwelle verschwindet diese Sorge größtenteils, und das hat mehr Projekte gerettet, als man zählen kann.

Dies ist möglich wegen der Art und Weise, wie die Messer positioniert sind. Sie umwickeln den Kopf nicht nur in einem spiralförmigen Muster, sondern jedes kleine Messer ist auch in einem leichten Winkel eingestellt, sodass es einen Scher schnitt macht. Es ist wichtig, einen Kopf, den Sie kaufen möchten, genau zu betrachten, besonders solche, die in einigen günstigeren Maschinen vorinstalliert sind. Einige davon könnten Messer haben, die den Kopf in einem Spiralmuster umwickeln, aber sie sind nicht abgewinkelt. Sie treffen das Holz gerade anstatt die Fasern zu scheren, und das funktioniert nicht so gut.
Die Schnittqualität ist auch besser, weil Hartmetallmesser länger scharf bleiben. Messer aus Schnellarbeitsstahl schienen nach etwa zehn Minuten Gebrauch stumpf zu werden. Hartmetallmesser halten nicht nur um ein Vielfaches länger, sondern sie sind auch vierseitig, zumindest die guten. Es gibt einige günstigere Köpfe, die nur zweiseitige Messer haben, und diese werden nicht empfohlen. In einer typischen Hobby-Werkstatt können Sie buchstäblich Jahre vergehen, ohne vierseitige Messer ersetzen zu müssen.
Bessere Späneabsaugung
Die Späneabsaugung ist mit Spiralmesserwellen ebenfalls viel besser. Die kleineren Messer erzeugen kleine Holzspäne, die leichter aufzunehmen sind. Alte Maschinen verstopften ständig durch die langen Streifen, die gerade Messer erzeugten. Nach der Installation eines Spiralkopfes verschwand dieses Problem sofort und kam nie wieder. Der Behälter des Absaugers füllt sich auch nicht so schnell, weil die kleinen Späne nicht so flauschig sind. Das mögen wie kleine Annehmlichkeiten klingen, aber sie haben sich über die Jahre als bedeutend erwiesen.

Die Möglichkeit, die Messer zu drehen, beseitigt auch den Kummer, wenn man einen Nagel oder etwas anderes trifft und einen brandneuen Satz Messer ankerbt. Mit geraden Messern bedeutete das eine Rille in gehobelten Oberflächen, bis die Messer wieder gewechselt wurden. Mit Hartmetallmessern können Sie einfach das eine oder zwei beschädigte Messer drehen, und das Problem ist gelöst, ohne etwas zu ersetzen.
Die Kostenfrage
Der größte Nachteil sind die Kosten. Wenn Sie eine ältere Maschine aufrüsten, werden Sie wahrscheinlich mehr für den neuen Kopf ausgeben als für die Maschine selbst. Das schreckt die Leute ab. Aber die Rechnung geht im Laufe der Zeit auf. Gutes Hartmetall sollte etwa fünfmal so lange halten wie gutes Schnellarbeitsstahl in Holz. Manche sagen zehnmal, aber konservativ bei fünfmal, und multipliziert mit den vier nutzbaren Seiten eines Satzes Hartmetallmesser, überdauert ein Satz zwanzig Sätze Abrichtmesser aus Schnellarbeitsstahl zu etwa fünfundzwanzig Dollar pro Satz oder zehn Sätze der doppelseitigen Dickenhobelmesser aus Schnellarbeitsstahl, die fünfunddreißig bis vierzig Dollar pro Satz kosten. Das ist eine Ersparnis von bis zu fünfhundert Dollar, was bedeutet, dass Sie wahrscheinlich Ihre gesamte Investition in die Messerwelle zurückverdienen, bevor Sie Ihren zweiten Satz Hartmetallmesser durchlaufen. Wie lange das dauert, hängt davon ab, wie oft Sie Ihre Maschine benutzen, aber es wird sich amortisieren.
Leistung und Installationsüberlegungen
Ein weiterer kleiner Nachteil ist, dass Spiralmesserwellen etwas mehr Leistung zum Laufen benötigen. Die Art und Weise, wie die Messer positioniert sind, bedeutet, dass immer mindestens eines im Holz eingreift, sodass der Motor ständig arbeitet. Normale Messerwellen mit nur zwei oder drei geraden Messern geben dem Motor eine kleine Pause zwischen jedem Messerschlag. Bei größeren Maschinen ist das überhaupt nicht spürbar. Aber bei einer kleinen Abrichtmaschine mit einem kleinen Motor können leichtere Durchgänge erforderlich sein, besonders beim Hobeln von sehr hartem Holz. Das Upgrade ist trotzdem lohnenswert, weil die Vorteile die Nachteile überwiegen, aber es ist etwas, das man beachten sollte.
Vielleicht der größte Nachteil ist, dass der Installationsprozess bei einigen Maschinen mühsam sein kann. Nicht bei allen Maschinen, aber bei einigen. Zum Beispiel benötigte ein alter Delta-Kofferhobel spezielle Werkzeuge, um die Riemenscheiben abzubekommen. Ein DeWalt-Hobel, der sehr verbreitet und beliebt ist, brauchte auch etwas Zeit, um die Arbeit zu erledigen. Dies ist sicherlich nicht über die Fähigkeiten von fast jedem hinaus, besonders von einem Holzbearbeiter, aber es wird ein kleines Projekt sein. Es wird empfohlen, online ein Handbuch für Ihre Maschine zu suchen, wenn Sie können.
Wenden und Ersetzen der Messer
Das größte potenzielle Problem, das die Leute zu haben scheinen, tritt auf, wenn sie versuchen, ihre Messer zu drehen oder zu wechseln und dabei Schaden anrichten. Es ist vollständig vermeidbar, aber Sie müssen einige Dinge beachten. Verwenden Sie zunächst ein geeignetes Werkzeug, um die Schraube herauszudrehen. Die Schrauben könnten festsitzen, und Sie möchten keine ausleiern. Das bedeutet normalerweise einen T-25 Torx-Bit, aber überprüfen Sie es beim Hersteller. Wenn es zu fest ist, erzwingen Sie es nicht. Tragen Sie etwas Kriechöl auf und lassen Sie es ein paar Tage einwirken, nicht ein paar Stunden. So lange, bis sich die Schrauben mit angemessener Kraft lösen lassen.

Sobald das Messer locker ist, entfernen Sie es vollständig und reinigen Sie alle Rückstände vom Messer selbst und alle Ablagerungen, die sich darunter auf dem Kopf befinden könnten. Dieses Zeug kann verhindern, dass Ihr Messer beim Wiedereinsetzen vollständig sitzt, und das kann dazu führen, dass es bricht, wenn Sie es wieder festziehen. Oder Ihr Messer fühlt sich an, als ob es sitzt, aber es steht tatsächlich über die anderen hinaus, und das hinterlässt Rillen in Ihrem Holz. Aus demselben Grund sollten Sie beim Wiedereinbau eines Messers sicherstellen, dass es nicht an der Führungsrippe auf dem Kopf hängen bleibt. Wenn es das tut, wird es sich anfühlen, als ob es richtig sitzt, auch wenn es das nicht tut. Es wird empfohlen, die Schraube ein oder zwei Umdrehungen zu starten und dann mit zwei Fingern das Messer nach oben zu heben, während Sie es an seinen richtigen Platz ziehen.
Verwenden Sie kein Loctite oder eine andere Schraubensicherung. Das ist eine schlechte Idee. Wenn Sie jedoch in einer feuchten Werkstatt sind, möchten Sie vielleicht eine winzige Menge Anti-Seize-Verbindung auf das Gewinde auftragen. Stellen Sie sicher, dass Sie jede Schraube richtig anziehen. Sie können bei Bedarf einen Drehmomentschlüssel verwenden, aber der Hersteller sagt etwa 45 Zoll-Pfund, und das ist im Grunde gut und fest mit einem einhändigen schraubendreherähnlichen Werkzeug. Verwenden Sie keinen Ratschenschlüssel oder ein Elektrowerkzeug dafür.
Shelix Messerwellen
Shelix Messerwellen, hergestellt von Byrd, sind eine der beiden Marken, die sehr empfohlen werden. Sie stellen alle Arten von Köpfen her, sogar für obskure Maschinen, was ein großer Vorteil ist, wenn Sie eine ungewöhnliche Abricht- oder Hobelmaschine haben. Die Messer sind vierseitig aus Hartmetall, und die Schnittqualität ist ausgezeichnet.
Eine Sache, die man beachten sollte, ist, dass die Wartezeiten verrückt werden können. Dies liegt wahrscheinlich daran, dass sie große Aufträge von großen Maschinenherstellern priorisieren. Sie machen eine Serie nur dieser Köpfe anstelle des Kopfes, den Sie benötigen, und Sie müssen lange warten. Einige Leute haben berichtet, dass sie mehrere Monate auf eine Shelix Messerwelle gewartet haben. Trotz der Wartezeit ist es immer noch eine großartige Messerwelle und bleibt eine solide Empfehlung.
Lux Cut Messerwellen
Lux Cut stellt her, was von vielen als besserer Kopf angesehen wird. Die schwerere Konstruktion und die Qualität des Schnitts sind bemerkenswert. Lux Cuts Wartezeit kann oft viel besser sein als bei Shelix. Wenn Sie jedoch eine ungewöhnliche Maschine haben, könnten Sie Schwierigkeiten haben, eine für Lux Cut zu finden. In diesem Fall müssten Sie die Shelix nehmen, die immer noch eine großartige Messerwelle ist.
Sowohl Shelix als auch Lux Cut sind über mywoodcutters.com erhältlich. Nachdem ich im Laufe der Jahre ein halbes Dutzend Köpfe über sie bestellt habe, ist es ehrlich gesagt der einzige Ort, den ich für so etwas empfehle, denn Sie möchten jemanden, der Sie durch den Prozess führt und da ist, wenn Sie Probleme haben. Das sind die Art von Experten, die Sie in Ihrer Ecke haben möchten, wenn Sie bei so etwas den Abzug betätigen.
Kaufberatung
Wenn Sie bereit sind zu kaufen, ist die erste Entscheidung, ob Sie eine vorhandene Maschine aufrüsten oder eine neue Maschine mit bereits installiertem Spiralkopf kaufen. Wenn Sie aufrüsten, überprüfen Sie die Wartezeiten für beide Marken. Wenn Sie eine gängige Maschine haben, ist Lux Cut oft die schnellere Option. Wenn Sie eine ungewöhnliche Maschine haben, hat Shelix eher einen Kopf, der passt.

Schauen Sie sich den Kopf, den Sie in Betracht ziehen, genau an. Stellen Sie sicher, dass die Messer nicht nur in einem Spiralmuster angeordnet sind, sondern auch für einen Scherschnitt abgewinkelt sind. Bestätigen Sie, dass die Messer vierseitig sind, nicht zweiseitig. Und kaufen Sie von einer seriösen Quelle, die Sie unterstützt, wenn Sie Probleme haben. Die Installation ist ein Projekt, aber es liegt im Rahmen der Fähigkeiten der meisten Holzbearbeiter. Die Kosten sind anfangs erheblich, aber die Einsparungen bei Ersatzmessern im Laufe der Zeit werden die Investition wieder hereinholen.
Fazit
Nach einem Jahrzehnt der Verwendung von Spiralmesserwellen überwiegen die Vorteile eindeutig die Nachteile. Die Schnittqualität ist spektakulär, Ausrisse sind selten ein Problem, Hartmetallmesser halten viel länger als Schnellarbeitsstahl, und die Späneabsaugung ist besser. Die Kosten sind die größte Hürde, aber die Rechnung zeigt, dass es sich amortisiert. Leistungsanforderungen und Installation können kleine Ärgernisse sein, aber sie sind machbar. Die potenziellen Probleme beim Wenden und Ersetzen der Messer sind mit den richtigen Werkzeugen und Techniken vollständig vermeidbar. Wenn Sie ein Upgrade für eine Abricht- oder Dickenhobelmaschine in Betracht ziehen, ist eine Spiralmesserwelle eine lohnende Investition, die ihren Wert über den langen Zeitraum bewiesen hat.

